脉冲布袋除尘器在高温烟气中维护管理很重要

脉冲布袋除尘器在高温烟气除尘过程中，   要避免多台除尘器并联组成一个除尘系统，以免停用其中一台，因通烟道上的阀门关闭不严漏烟，烟量少降温快，使内部发生烟尘滞留、泠凝堆积起来，这是   危险的，在除尘器长期停用或者初次启动时。

除尘器温度低，和烟气温度相差很大，烟气进入除尘器时，烟气降温除尘器升温这一过程，露点是必经之路，必然在滤料上引起冷凝。因而，除尘器的外壳   保温，在通烟气前应予以预热，缓慢预热到略低于烟气温度，然后保持稳定，可大量通入烟气。在不得已时，不能做到预热，应采用大量通入烟气的办法，但事先   控制烟温   终不得高于滤料的工作温度。

烟气中的酸性气体成分，促使温度比单纯为水时提高很多，有高达200℃就出现的烟气。降温到   程度，滤料表面开始粘灰，使积灰失去流动性，当烟气温度降到露点时，含酸的冷凝水对除尘器的结构和除尘布袋产生腐蚀作用，冷凝水和灰尘的某些成分作用生成的盐类也有腐蚀性，附在除尘布袋上形成密实的硬块，使除尘布袋失去过滤作用。

严重的话还甚至会破坏脉冲布袋除尘器的除尘布袋，缩短布袋的寿命，轻者使布袋上的附灰和漏斗内的积灰变潮，造成布袋清灰困难，灰斗内的积灰流动性变差，致排出不易，造成堵塞。

脉冲布袋除尘器在日常的生产过程中，它是需要我们专人来进行维护和管理的。具体有哪些要求呢？

   先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维护方法，减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除，储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时   换。使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时进行   换，定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

开机时，先接通氮气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备，停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，   注意的是，在除尘器停止工作时，   反复对除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防止潮气影响而糊堵滤袋。除尘器在正常工作时，排灰、卸灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作。