洗煤厂除尘器技术方案

洗煤厂是对煤炭进行分选、除去原煤中的矿物杂质，把它分成不同规格产品的煤炭加工厂。基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。破碎、筛分等生产过程中会产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，都会涉及到除尘、净化，我们就来了解洗煤厂除尘器。

洗煤厂除尘器由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，具有处理风量范围广、结构简单、维护操作方便等优点，其除尘效率达到排放标准，过滤后粉尘浓度＜10mg/Nm3，的减少了作业现场粉尘污染，了岗位生产环境。洗煤厂除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

洗煤厂除尘器特点：配套布袋，解除了煤末爆炸的隐患；全自动控制：采用PLC电控系统，操作简便，稳定；箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低；由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命；灰斗保温：采取保温或伴热措施，其运行。