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UV光氧等离子净化设备在涂料涂装行业应用

  • 发布者:chinasccc

    发布日期:2018-02-02
  • 许多水性木器漆中的家具,尤其是板材家具在生产过程中还在使用甲醛,以及有异味非环保的涂料油漆,随着消费者对健康以及绿色消费意识的加强,为大家分析在涂料涂装行业实现清洁生产,必须降低VOC排放量,达到清洁生产标准规定的VOC限值以下,VOC一般都是可燃性的或易燃的有机化合物,采用直接燃烧法、触媒燃烧或吸附法进行废气处理,UV光氧等离子净化处理设备涂料生产采用连续密闭一体化的生产方式。加强投料、拌和、分散、调漆和包装等各个环节的管理,调漆换色时减少溶剂的使用量。涂装喷漆室的废气,一般因排气量大、VOC浓度低,处理很困难,现用吸附法与燃烧法配套的处理装置。
    UV光氧等离子净化处理设备采用低VOC或无VOC的环境友好型涂料替代溶剂型涂料,这是较彻底地解决VOC对大气污染的措施,可是在涂料方面不是简单地减少有机溶剂的用量,而要保持施工性能基本不变,需重新设计或调整配方和研制,采用新型树脂和吸油量小的有机颜料。采用水性涂料和粉末涂料替代溶剂型涂料,涂装工艺和设备要作大的改动,宜在新建涂装线时采用。
    UV光氧等离子净化处理设备提高涂着效率,尤其是提高喷涂作业场合的涂着效率。手工空气喷涂实现低压化、静电化;克服人的因素,采用自动静电喷涂替代手工喷涂;采用机器人自动杯式静电喷涂替代往复式自动杯式静电喷涂;通过喷涂条件合理化和控制智能化等措施来减少过喷涂,提高涂着效率。
    加强溶剂管理,降低有机溶剂使用量。光氧净化器在现场加强溶剂管理;设备上改进优化,减少稀释剂添加量,配置溶剂再生装置、涂料管理线缩短化;在汽车静电喷涂工艺中,选用弹匣式旋杯供漆系统,可使换色时的涂料和溶剂损失减少93%。喷漆室的风速调整也可以减少VOC的排放。
    加强VOC排放的末端治理,涂料生产车间、涂装车间设置废气处理装置,减少污染大气的VOC的散发量。在采用燃气、燃油作为烘干室热源的场合,烘干室废气一般都采用直接燃烧法,并回收热量综合利用。

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