影响水泥厂布袋除尘器性的因素

水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的砂浆或混凝土，，广泛应用于土木建筑、水利、等工程。现代水泥工业中，静电除尘器和布袋除尘器了大的发展。静电除尘器始终未能克服其自诞生之日起存在的缺陷。布袋除尘器因为聚四氟乙烯覆膜技术的发明而越来越受到水泥企业的青睐，但诸多工艺因素诸如结露、废气温度、过滤风速、风压等都影响着水泥厂布袋除尘器的性。下面小编就影响水泥厂布袋除尘器性的因素做简要分析。
1.滤料的选择及粉尘层剥离效果。影响粉尘剥离的因素是结露，除水泥熟料在煅烧、冷却、粉磨及选粉工艺过程中结露现象较少外，其它物料在破碎、烘干、输送过程中均含有不同程度的水分，当气体温度波动较大时结露现象较明显。针对结露现象，一方面采用PTFE滤料，利用聚四氟乙烯的憎水性及不易粘结性来克服结露所造成的粉尘剥离困难；其次是延长除尘器的运行时间（在物料开始输送前10-15分钟启动除尘器，并在物料输送停止后继续运转除尘器30分钟，使除尘布袋和箱体内湿含量较高的粉尘和废气能及时排放出去。
2.对处理混合型物料废气的除尘器进行保温，保温材料要做防雨处理，但如果是常温物料，则不需要做保温处理。
3.设备漏风，对于小型单机除尘器，由于人孔门、检修门、   换滤袋门等较多，长期使用其变形松动现象就严重，漏风量会很大，易造成结露，还会使处理风量降低，除尘效率下降。
4.过滤风速及风压，过滤风速高会有过多的粉尘积聚在布袋表面于清灰不利，风压过高又会将部分飞扬不起来的较大颗粒抽到除尘器内。虽然低过滤风速和低风压也会使过滤机理向深层过滤转变，但高风速和高风压会使这种转变加快，从而降低滤料的使用寿命。
5.除尘器的箱体结构及进气方式。除尘器的箱体结构有圆形和方形两种，进气方式有圆形侧壁涡旋进气和方形箱体下部进气，圆形箱体内部加导流板使含尘气流从箱体边切向进入，气流速度降低后再经除尘布袋过滤，方形箱体箱体内壁还应距布袋至少有20-50厘米的距离，将进气管伸入到箱体内部，其出口做成半月形。