布袋除尘器收尘罩的位置形式和加工制造注意点

相信不少人都对布袋除尘器有所认识，布袋除尘器是一种除尘装置，利用纤维或无机纤维织物做成过滤袋，将烟气中的粉尘滤出，可捕集粒径0.3μm以上的灰尘，除尘效率可达～。排尘浓度可以达30mg/Nm3。虽然大家都知道布袋除尘器的功能和作用，但如果布袋除尘器除尘效率差，又是什么原因造成的呢？

实际上，造成布袋除尘器工作效率差的原因有很多种，比如清灰系统没有设计好、使用操作出现错误、滤袋损漏等等问题。另外还有粉尘性质、除尘布袋性能、过滤速度的影响、滤料上粉尘层的影响、漏风与阻力等诸多因素。对于这些问题，我们就要一一进行解决了。不过在此之前，布袋除尘器除尘效率低的主要原因我们认为还是选购不当造成的。

虽然布袋除尘器是目前市场比较成熟的产品，而生产布袋除尘器的厂家技术良莠不齐，一些厂家由于一味的降低成本，以满足有些客户贪便宜的需求，使用不过关的材质尤其滤料的材质不好制作的除尘器，会直接造成除尘效率差。排放标准不合格。

也有不少企业在选购布袋除尘器时，只是大概地了解下相关信息就下手选购了，这样是很容易造成误差的。因为目前市面上有不同类型、款式的布袋除尘器，所针对治理的工业废气污染也不一样，企业应当根据自身的实际工作情况条件来选择适合的布袋除尘器。比如工作场所烟气浓度、环境温度、腐蚀性效果等等详细内容。

所以，用户在购买布袋除尘器时，省钱的同时重要的就是要求除尘设备达到规定的排放标准。除尘器安装完毕后，非常有请有关部门对布袋除尘器进行质量验收，这个事关日后布袋除尘器的除尘效率。如果布袋除尘器本身质量就存在问题，那使用效果自然会差的。检查布袋除尘器，就要注重细节工艺和配件质量，比如箱体和灰斗焊接质量等等。只有质量验收合格的产品，才能日后使用中的除尘效率。

布袋除尘器集气收尘罩的位置及形式

1、设置布袋除尘器吸尘罩的地点，应保持罩内负压均匀，要能控制含尘气流不致从罩内逸出，并避免吸出粉料。如对破碎、筛分和运输设备，吸尘罩应避开含尘气流，以防吸出大量粉料。对于皮带机受料点吸尘罩与卸料溜槽相邻两边之间距离应为溜槽边长的0.75～1.5倍，但不得小于300～500mm；罩口离皮带机表面高度不小于皮带机宽度的0.6倍。当卸料溜槽与皮带机倾斜交料时，应在溜槽的前方布置吸尘罩；当卸料溜槽与皮带机垂直交料时，宜在溜槽的前、后方均设吸尘罩。

2、处理或输送热物料时，吸尘罩应设在密闭装置的顶部，或给料点与受料点位置上、下抽风吸尘罩。

3、布袋除尘器吸尘罩不宜靠近敞开的孔洞（如操作孔、观察孔、出料口等），以免吸入罩处空气。对于皮带机受料点吸尘罩前设遮尘帘，遮尘帘可用橡皮带、帆布带等制作。

4、布袋除尘器吸尘罩的位置应不影响操作和检修。与罩相接的一段管道垂直敷设，以免蹦入物料造成管道堵塞。

集气吸尘罩的形式

1、为使罩内气流均匀，一般采用密闭罩和伞形罩。

2、当从大容积密闭罩和料仓排风时，一般无吸出粉料之虑，可将风管直接在大容积密闭罩或料仓上。

布袋除尘器主要是依靠滤袋与尘粒间的惯性碰撞、筛滤、截留等机理来实现气固分离的。这类除尘器的过滤风速、滤材性能、反吹清灰方式及清灰制度等对除尘效率和阻力有很大影响。因此，在除尘器设计时除应根据烟尘的特性选用适宜的滤料，确定合理过滤风速外，在加工制造方面还要注意以下几点。

1、滤袋与花板的连接，既要考虑换袋时拆装方便，又要做到严密不漏气，防止气流短路，降低除尘效率。

2、当采用外滤时，支撑滤袋的笼骨表面平整光滑，不允许有尖锐的隆起物或边角毛刺，防止刺破或过快磨损滤袋，造成气流短路而降低除尘效率。

3、当采用内滤时，上部悬挂机构与下部花板要对中，滤袋有足够垂直度和相等带间距；滤袋吊装松紧度要保持一致，防止滤袋产生过渡变形，影响除尘器的正常运行。

4、采用脉冲清灰的脉冲阀、电磁阀和脉冲控制仪表，要求性能良好，动作灵活，可长时间连续运行。

5、采用大气反吸风或反吹风清灰的换向阀门及其控制装置，启必到位，动作灵活，操作轻便，关闭时保持严密不漏气。