脉冲布袋除尘器运行前调试工作及布袋老化原因

脉冲布袋除尘器需要压缩空气装置，其中包括压缩空气管道，贮气罐，分气包等。根据脉冲除尘器工作原理及清灰控制系统中仪表及元件的结构特点，要对进入气包的压缩空气压力有   的限制，对气质也要有   的要示。压力高低，气质好坏都会影响清灰效果。

根据除尘设备的运行要求，清灰用压缩空气压力范围为0.02~0.8MPa。接自室外管网或单独设置供气系统气源压力要在入口处设置减压装置，使之控制在需要的压力范围内。压力应稳定而且不间断。压缩空气内的油水和污垢应   ，不然会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼，影响清灰效果，如果一旦喷吹到滤袋上，与粉尘黏结在一起，还会影响除尘效能。

脉冲布袋除尘器的供气方式大致分为外网供气、单独供气和就地供气三种，供气方式的选择要根据除尘器的数量和分布以及外网气压、气量的变化情况加以确定。外网供气应设压力计、减压器、流量计、油水分离器和阀门。单独供气可在压缩空气站内设置专为集尘器用的压缩空气机。就地供气在布袋除尘器旁安装小型空气压缩机，可供一两台除尘器使用。

脉冲布袋除尘器运行前的调试工作

1、脉冲布袋除尘器单机调试，在设备安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动。

2、调试的过程中要注意各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。

3、在以上的工作都正常之后，脉冲布袋除尘器需要再进行8小时空载运转，主要就是模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常。

4、在调试的过程中还要注意进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。

5、   后就是实载运行，脉冲布袋除尘器正式运行过滤除尘，随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。

脉冲布袋除尘器的老化原因

脉冲布袋除尘器主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取措施并   换除尘滤袋。

1、因异常高温而硬化收缩；

2、因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应；

3、与水分发生反应。

4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

6、   换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待   换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，晾干后留待   换。