铸造厂除尘器概述及特点

铸造厂除尘器概述：
　　铸造厂除尘器采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。铸造厂除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风不会产生反倒烟现象。
　　铸造厂除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后   先碰上进风管端部的挡板，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以   滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续控制，含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。
　　铸造厂除尘器的4点上风：
　　1、清灰的上风：采用目前   长提高前辈的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰   。
　　2、预收尘机构的上风：不但进步，除尘器的粉尘浓度，而且克服了粉尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。
　　3、枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件（如脉冲阀）采用入口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
　　4、分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数目   多为12个），这样的设计可地减少脉冲阀的数目。
　　铸造厂除尘器特点：
　　1、，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达以上。
　　2、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。
　　铸造厂除尘器的维护保养：
　　1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
　　2、每周期对整个清灰轮回系统进行窥察，确认清灰轮回，清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情形检查。
　　3、每一年从每一个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的运用寿命及需要的   换情形。
　　4、一旦会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情形进行检查。
　　5、各部件的维护。