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脉冲布袋除尘器工作机理与过滤面积计算

  • 发布者:叁诚除尘设备

    发布日期:2018-11-24
  • 随着粉尘在滤料表面的积聚,布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使布袋除尘器效率下降。另外,布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,布袋除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

    布袋除尘器是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体净化。

    布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。

    大家在选择布袋除尘器时,都想选择一台能的除尘设备,但是选择时,要考虑下布袋除尘器相关的参数,例如布袋除尘器过滤面积是多少?要考虑好了之后在对除尘器进行选型,那么布袋除尘器过滤面积应当怎么计算呢?

    1、总过滤面积

    根据通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下面的式子计算总过滤面积:求出总过滤面积后,就可以确定布袋除尘器总体规模及尺寸。

    2、单条圆形布袋除尘的面积

    在布袋除尘加工过程中,因布袋除尘要固定在花板或者短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以布袋除尘两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这个部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的布袋除尘中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。

    在大、中型反吹除尘器中,布袋除尘长10米,直径0.292米,其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m,其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见,布袋没用的过滤面积占布袋面积的5%~10%,所以,在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中,其过滤面积多数指的是公称过滤面积,在设计和选用中应该注意。

    3、布袋除尘的数量

    求出总过滤面积和单条布袋除尘的面积之后,就可以算出布袋除尘的条数。如果每个布袋室的布袋除尘数量是确定的,还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘的设计或者选用中按需要确定室数,单是从场地布置和维修方面考虑,常把超过六个室的除尘器的室数定为双排。

    在使用除尘器时,除尘布袋的除尘效率是影响除尘器工作性能的重要因素,也影响着人们对除尘器的选择。因此应从不同的方面来提布袋的除尘效率。

    首先是除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备,如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封,检查门用双层门,门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护,减少和漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接,不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处容易漏风)。因此,要加强对收尘系统的巡检、点检工作,检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性,发现磨穿部位要及时补焊。

    其次是加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有技术要求的。当生产系统进行改造时,可能需要增大风速、增大扬尘量,这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果,尽量互相匹配。

    还有是减少除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损,在安装和检修换布袋时要保持喷吹口的线与滤袋的线相重合,否则将会造成滤袋出风口处破损。


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