袋式除尘器过滤需要做到哪几点

袋式除尘器结构相对简略，运转安稳，初始出资少（与ESP比较），保护便利。因而，袋式除尘器广泛应用于除尘、改进环境、收回资料等方面。尘土很简略。袋式除尘器是一种干洗设备，不需要水，不存在污水处理和泥浆处理问题。搜集的粉尘易于收回使用。

，一般.除尘器出口气体的粉尘浓度在几十mg/m?以内，对亚微米级细粉尘的分级功率较高。处理风量规模广，1分钟一立方米，大1分钟可达数万立方米，可用于工业炉烟气除尘，削减空气污染。

袋式除尘器结构简略，保护操作便利。在除尘功率相同的前提下，本钱低于静电除尘器。玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等过滤资料可在200摄氏度以上的高温下操作。

袋式除尘器广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、轻工等工业部门。作业的原理是，当气体含有尘土经过袋式除尘器的滤袋，只要气体经过过滤器的过滤作用，和尘埃后滤袋外表然后到达除尘的意图。与其它除尘器比较，袋式除尘器具有过滤功率高，一般的长处。

因而，除尘器排出的粉尘可以满意环境排放规范的要求，当过滤速度适宜、清洗办法适宜时，粉尘浓度的改变对除尘功率和压力丢失影响不大；该设备具有较高的安稳性和适应性，易于收回有用的资料。

该除尘设备型号种类很多，MC-II型、PPC气箱脉冲除尘器、DMC脉冲除尘器等常用型号，我们对除尘器选择的型号是根据每个行业的实际应用情况来进行确定的。

客户在使用除尘器的过程中，如要脉冲袋式除尘器的运行阻力小且过滤，通常需要做到以下几点：

一合理控制气流上升速度

气流上升速度是指烟气在滤袋空间内的流动速度，气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数，对低压行喷脉冲布袋除尘器的性能影响较大。在相同处理风量的条件下，气流上升速度取得大，说明在的袋室空间内滤袋与滤袋之间的间距小，滤袋布置紧凑，除尘器的外形尺寸小，但气流上升速度过大，除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下，气流上升速度控制在1m/s左右能发挥除尘器的使用性能。

二合理确定过滤风速

布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，除尘器结构、清洁滤袋、粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。一台行喷脉冲布袋除尘器不管用什么样的滤料，其净过滤风速都不应超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互搭接细密，过滤风速需要低，否则除尘器的运行阻力会增加。但往往不少除尘设备厂家在选型时为了产品能在市场竞争中有竞争力而恶意提高过滤风速，从而达到降低设备成本的目的，这种除尘器的设备阻力会高于正常值。

三提高清灰效果

滤袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响，因而清灰效果尤其重要。影响低压行喷布袋除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、滤袋长度、滤袋与滤袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，就不能滤袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不宜过大，否则滤袋的使用寿命就会缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0、2MPa～0、4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲，滤袋表面始终处于清洁状态时的阻力小，这就需要频繁对滤袋进行喷吹清灰，但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。

四合理的控制除尘布袋间距

对于外滤式布袋除尘器，除尘布袋间距过小，会造成除尘布袋靠得太近，会导致除尘布袋之间积粉，含尘气流上升速度过高，是造成设备运行阻力过高的原因之一。例如，对于长袋脉冲袋式除尘器，除尘布袋间距一般较小，除尘布袋长度较长，如除尘袋笼和除尘布袋的垂直度控制不好，会使除尘布袋成堆聚在一起，使清下来的粉尘阻塞在除尘布袋之间，含尘气流上升速度增加，造成恶性循环。