布袋除尘器和静电除尘器的技术性能比较

随着新的环保排放标准的颁布，除尘器能否达到出口排放量≤50mg/m?成为决定干法、半干法烟气脱硫工艺是否可行的关键。近年来，除尘技术了迅猛发展，应用在干法、半干法烟气脱硫工艺中的除尘器主要有布袋除尘器和静电除尘器。对于密相干塔烟气脱硫工艺，选择一种比较适合的除尘器是非常重要的。

布袋除尘器和静电除尘器的技术性能比较

比较布袋除尘器和静电除尘器的技术性能，可以从适合处理烟气的浓度、不同粒径粉尘的除尘效率、粉尘的电阻率上进行分析。

(1)处理粉尘浓度。布袋除尘器适合处理各种质量浓度粉尘(可达1000g/m?)、低排放(50mg/m?)的工况；而静电除尘器适合处理粉尘浓度不高、烟气出口浓度要求不是很高的工况。当粉尘质量浓度大于30g/m?时，对静电除尘器需设有预除尘装置。

本脱硫工艺中进入除尘器的粉尘质量浓度可达500~1000g/m?，选用布袋除尘器是比较合适的，若选用静电除尘器，则需设置预除尘装置，以使进入静电除尘器的粉尘质量浓度在30g/m?以下。

(2)不同粒径粉尘的除尘效率。对于布袋除尘器，总的除尘效率可以大于，粉尘排放质量浓度在50mg/m?以下。只是对于粒径为0.3μm。左右的粉尘，滤料的过滤效率。这是因为这一粒径范围的尘粒正处于惯性与拦截作用的下限、扩散捕集作用范围的上限。本脱硫系统中的粉尘粒径在0.5μm以下的很少，对除尘效率不会产生大的影响。

而对静电除尘器，用来处理烧结灰，其分级除尘效率。由表中可以看出，粉尘的粒径由小变大时，分级效变大后变小然后再变大，这就说明静电除尘器对粒径范围内的粉尘有较大的除尘效率。对烧结灰来说，1.366-2.026μm范围可能就是适合于电除尘器的粒径范围。粒径分布在3一12μm的粉尘的除尘效率却低很多，到粒径分布大于12μm以后又略有上升，其原因可能是大于这一粒径的粉尘主要是重力除尘而不是静电除尘。

(3)粉尘的电阻率。布袋除尘器对所处理粉尘的电阻率没有要求。如果粉尘的电阻率较高，则导电性能差，应用静电除尘器则会有很多粉尘很难被捕集，容易产生反电晕，使除尘效率降低。

(4)其他。脱硫循环灰的勤度较大，如果采用静电除尘器，容易使粉尘粘附在收尘板上，会增加用电负荷。而对布袋除尘器，此粉尘的勤度不会对布袋产生太大影响。

总的来说，布袋除尘器比静电除尘器处理此粉尘在技术上有的优势。根据实际情况，静电除尘器对于处理较的粉尘，在运行了几年之后，其除尘效率一般都要低于设计除尘效率，使得出口粉尘浓度比设计的出口粉尘浓度大，从而使得烟气排放不能达标。

另外，在干法、半干法烟气脱硫工艺中，应用布袋除尘器还可以起到二次脱硫的目的。据资料表明，一般认为，布袋除尘器对脱硫系统脱硫效率的贡献率为10%~20%。B协he等人中试表明，布袋除尘器有显著的脱硫效果。虽然静电除尘器也可以起到的脱硫效果，但相比布袋除尘器，其对整个系统脱硫效率的贡献率要小得多。

布袋除尘器和静电除尘器的经济性能比较

(1)固定投资。静电除尘器的固定投资一般大于布袋除尘器。当处理风量大于17000m?/h、粉尘质量浓度大于30g/m?的烟气时，需设预除尘器以使得入口含尘质量浓度在30g/m?以下，综合起来其固定投资跟布袋除尘器差不多。

对于布袋除尘器，根据所选滤袋材料的不同，其投资费用也是相差很多的，如果采用、质量好的滤袋，其投资可能还会比静电除尘器高些。

(2)运行费用。布袋除尘器的运行费用一般比静电除尘器要高，但如果静电除尘器处理高电阻率、的粉尘时，由于要除尘效率，又要使得出口含尘浓度保持很低，则需进行改进，其运行费用和布袋除尘器就会差不多。

(3)排污收费。现在调整新的环境政策，实行对总量排污进行收费。对于静电除尘器，其每年的排污费用相比布袋除尘器多出很多，这也是一项很大的支出。

(4)综合分析。对于处理、高电阻率的粉尘，从固定投资、运行费用以及排污总量收费等方面进行考虑，布袋除尘器和静电除尘器的综合费用相当。

从技术和经济方面综合分析，对于处理的粉尘，如果采用静电除尘器，虽然在今后的运行费用上可能有优势，但在技术上冒着达不到设计除尘效率的风险，也意味着达不到要求的烟尘排放标准，将面临巨额罚款甚至停产的危险。

另外，在处理粉尘上，应用布袋除尘器，其环保效益、社会效益优于静电除尘器；在经济效益上如果处理高电阻本、粉尘，与静电除尘器相当。因此，对于处理粉尘，选用布袋除尘器优于静电除尘器。