矿山除尘器清灰性能好

矿山除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机点等部位设密闭装置或集尘罩，点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过矿山布袋除尘器净化后经排气筒。

矿山除尘器采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。矿山除尘器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提布袋寿命。矿山除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式   为合理。

在煤矿开采作业中，粉尘问题一直是严重威胁一线矿工生命   的重要因素。直径在10um以上的粉尘，很容易被人类的鼻腔、支气管黏液吸收；直径在5~10um之间的粉尘，有沉入人类气管深部的危险；而直径在5um以下的粉尘则会沉积在人类气管管壁和肺部气泡内很难被去除而引起肺尘病，这是煤矿工人职业病诱发的主要原因。因此要重视煤矿采掘作业过程中产生的粉尘污染问题并采取措施进行防治。

煤矿粉尘主要是在煤矿各环节的生产中产生，特别是在煤矿井下风速较大的情况下，开展煤矿采掘作业时，煤矿粉尘污染现象会   为明显。煤矿采掘工作面是煤矿粉尘的主要来源，其排放的粉尘量占到了总粉尘排放量的60%左右。做好煤矿采煤工作面的防尘工作，不仅可以防范瓦斯和煤尘事故，而且对煤矿井下采掘工作面的环境和矿工的生命   都起到积的作用。通常煤矿井下粉尘主要来自于：采煤机的割煤过程、煤矿支架的移架过程、放煤设备的放煤过程、破击设备的破击过程。其中采煤机的割煤过程和煤矿支架的移架过程产生的煤矿粉尘量多。此外，在掘进煤矿巷道的过程中也会产生大量的粉尘。要想把采煤工作面粉尘的防治工作做好，   根据煤矿粉尘的具体来源，采取相应的治理措施，综合进行治理，以降低粉尘的浓度。

在矿山开采以及后续加工生产过程中，粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成，一条完整的矿山加工生产线，需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序，每一道工序，伴随着矿石的碎裂与移动，细微级颗粒会逐步分离出来，从而会产生越来越多的粉尘，因此我们需要安装矿山除尘器来进行环境治理。

矿山除尘器具有可持续工作时间长，采用   元件组成，使用寿命长；矿山除尘器收尘率高，便于管理，维护方便，无二次污染；矿山除尘器清灰性能好，排放达到   要求。矿山除尘器易损件少，运行费用低，节能性高，后期   换元件等优点。

矿山除尘器电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时   换。管理人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。除尘配件在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘配件停止工作。

开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。停机时，在工艺系统停止之后，应保持除器尘配件和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，   注意的是，在除尘器配件停止工作时，   反复对除尘器配件进行清灰（可用手动清灰），将除尘器布袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子造成矿山除尘器系统阻力增加。

使用者在购买矿山除尘器时，需要注意哪几点呢?在购买时   先要注重矿山除尘器的质量问题，选择有质量有的除尘器生产厂家，千万不能因贪图小便宜，而使后续的维护修理问题影响生产，进而增加维护成本。我们选择矿山除尘器时，要考虑处理风量的稳定性，按照除尘的效率来确定；另外我们还要考虑到它的回收利用价值，看看是否可以将处理的粉尘通过回收的系统进行处理，增加效益的同时，减少了粉尘的污染。