布袋除尘器试运行与技术特点

布袋除尘器整个设备包含净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架五个部分。净气箱部，这部本分装有喷吹管，净气部有净气出口，前面是检修门，翻开检修门时，能够很便利地替换任何一条滤袋，尘气部分，尘气设在气箱部分上部，箱内装有滤袋，灰斗部分，尘气进入尘气箱后，洁净空气空过滤袋去净气箱。尘埃将沉降到灰斗中去，且沉降方向与气流方向共同，有利于尘埃的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺寸为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋。反吹风装置，装在净气箱下面，包含气包、脉冲阀、脉冲操控仪等。

布袋除尘器试作业的好坏，直接影响其是否能投入正常作业，如处理不妥，很可能会很快失掉效用，因而，做好设备的试作业有   仔细和稳重。在新的布袋除尘器试作业时，应特别注意查看下列各点：

1、风机的旋转方向、转速、轴承振荡和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与规划相符。

3、滤袋的装置情况，在运用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发作，投运后可目测烟囱的排放情况来判别。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰体系是否疏通。避免堵塞和腐蚀发作，积灰严峻时会影响主机的出产。

5、清灰周期及清灰时刻的调整，这项作业是左右捕尘功用和作业情况的重要因素。清灰时刻过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋走漏和破损的原因。如果清灰时刻过短，滤袋上的粉尘没有清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐步起来，终究影响其运用作用。

布袋除尘器技能特色

1、选用吞没式脉冲阀，启闭敏捷，本身阻力小，关于6米～8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15～0.3MPa，就能取得杰出的清灰作用。

2、清灰。清灰时滤袋外表取得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器，清灰均匀，作用好。

3、过滤负荷高。因有清灰的，即便除尘器在较高的过滤风速下作业，其阻力也不会过高，一般为1200～1500Pa，与反吹风除尘器比较，同等过滤面积，布袋除尘器有   大的处理风量。

4、查看和替换滤袋便利。滤袋的装置和换袋便利，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。

5、设备造价低。因为过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。

6、的操控技能。以PLC可编程操控器为主机的操控体系对除尘器清灰、烟气温度、清灰压力等作业参数进行实时操控，功用   ，安稳牢靠。

随着粉尘在滤料外表的积累，布袋除尘器的功率和阻力都相应的添加，当滤料两边的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细微尘粒揉捏过去，使除尘器功率下降。别的，除尘器的阻力过高会使除尘体系的风量明显下降。因而，布袋除尘器的阻力到达数值后，要及时清灰。清灰时不能损坏初层，以免功率下降。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料运用一段时刻后，因为筛滤、碰撞、停留、布袋除尘器分散、静电等效应，滤袋外表积累了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此今后的运动过程中，初层成了滤料的   要过滤层，依托初层的作用，网孔较大的滤料也能取得较高的过滤功率。

布袋除尘器结构规划合理，、等长处。它是在除尘箱体的进风通道装设有连通箱体出风口的内置旁路体系，内置旁路体系相并联于装在除尘箱体内的粉尘过滤体系，粉尘过滤体系上部衔接脉冲喷吹清灰体系和滤后空气排出体系、下部衔接卸灰输灰体系，脉冲喷吹清灰体系衔接有电气脉冲操控体系。

布袋除尘器克服了分室清灰强度不够，进出风散布不均等缺陷，扩展了应用规模。那么它具有怎样的作业原理呢：

经过喷吹压缩空气的办法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；依据脉冲除尘器的巨细可能有几组脉冲阀，由脉冲操控仪或PLC操控，每次开一组脉冲阀来除掉它所操控的那部散布袋或滤筒的尘埃，而其他的布袋或滤筒正常作业，隔一段时刻后下一组脉冲阀翻开，整理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。

布袋除尘器作业时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外外表，过滤后的气体进入上箱体至净气调集管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先堵截该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流经过的状况（分室停风清灰）。然后敞开脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，堵截阀封闭时刻足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗。