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GLCM型高浓度布袋收尘器

GLCM型布袋收尘器技术关键:

1、结构设计,在收尘器内易积灰处加设防尘板,收尘器内部所有积灰面,了煤粉的自燃。为了防止收尘器内部结露及堵料,利用厂里废气对收尘器进行蒸汽保温,并在灰斗上加设料位计、振动器、御防灰斗内部积灰。

2、采用大口径脉冲阀进行多点高压脉冲清灰,清灰强度大,清灰   。

3、采用导流管,清灰时,经导流后的压缩气体均匀地进入各布袋,使得清灰   为均匀。

4、采用带锁的可调式   阀,可根据具体情况来调整卸爆压力,这种形式的装置密封性能好,且释爆压力设置   加合理、便捷。

5、在收尘器各室的出口调整过滤气流,当收尘器内各箱体因风量分配不均而出现负荷偏置以致阻力上升时,可以很方便地通过调整提升阀门的开度来达到气流均布的目的。调整时,可在不停机的情况下在室外进行操作,方便、灵活。

6、采用改进型的浅斗式回转下料器,使得下料   为连续、流畅。

7、采用新型微机控制仪,对收尘器清灰、卸灰、回灰进行综合自动控制。

8、   监测与消防系统,采用CO、O2监测仪、超温报警、氮气灭火等消防措施。

GLCM型布袋收尘器基本原理:

设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,一部分较粗的尘粒由于惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由除尘布袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到收尘的目的。随着过滤的不断进行,收尘器阻力也随之上升,当阻力达到   值时,清灰控制器发出清灰命令,   先将提升阀板关闭,切断过滤气流,然后清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,了设备的连续正常运转。





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